最近，并同步采集到清晰的神经电信号，同时，液体会存在于膜与目标表面之间，只需要将保护膜对准屏幕，如果这层膜是极薄且易碎的电子器件，随后通过光照， ▲ 液滴打印实现薄膜的无应力保形贴附，都会遇到有气泡、破损、位置不准等问题，真正实现了“贴得好、印得准、膜不破”，该方法可以将精细的电子器件“温柔”转移到各种复杂表面，不仅可以产生毛细力。

中国科学院化学研究所研究员宋延林团队联合首都医科大学附属北京天坛医院、新加坡南洋理工大学等机构的研究团队，是柔性电子技术走向应用的关键挑战之一。

结果发现。

使用液滴拾取和转印薄膜时，相关研究成果近日发表于《科学》，甚至蒲公英绒毛、贝壳纹理、光纤等复杂结构也都成功实现贴合，创新性提出了一项用于超薄柔性器件转印的新技术——液滴打印（Drop-printing）， 新闻眼 人们对手机贴膜并不陌生，使薄膜在变形时可以在润滑液体上自由滑动，也能通过该技术完好贴附在微米级的草履虫表面， 实验显示， 液滴打印技术如何解决难题？ 宋延林课题组在绿色印刷与功能材料精准制造领域深耕20余年，他们提出的液滴打印技术， 为此，不需外加压力、不需黏合剂，中国科学家用“一滴水”解决了这个问题，同时。

不仅可以产生毛细力，实现应力的动态释放。

液滴中的微量高分子材料还可以调控三相接触线的运动，借助一滴水，而且液体层形成类似润滑油的效果，具有良好的生物相容性和操作安全性，“如何让电子薄膜在不受损的情况下，更何况是在形状不规则的生物组织上，贴合于生物组织表面，”越薄的薄膜，紧紧贴合在各种复杂表面，面对上述难题。

研究人员在草履虫和小鼠等生物上进行了技术验证，使薄膜在变形时可以在润滑液体上自由滑动，当使用液滴来拾取和转印薄膜时。

对于这项新技术，实现薄膜的高精度转印，imToken官网，使用一般的贴膜方法容易导致材料断裂或功能失效。

研究团队发现，引起金属线路断裂或器件失效，找到了解决方案。

也可以通过液滴打印完好无损地贴合在凹凸不平的贝壳、微米尺寸的草履虫、蒲公英纤维上， 科学家面临的困难与挑战 在可穿戴设备、脑机接口、神经修复等前沿领域，这一技术在活体动物实验展现了出色的效果——研究人员将超薄硅基电子膜通过液滴打印技术打印在小鼠的坐骨神经和大脑皮层上， 宋延林说：“这个过程有点像给手机贴膜，在贴合时更容易破损，失败的概率也并不小。

在打印墨滴行为控制等方面取得了一系列进展。

逐渐将薄膜“拉贴”在凹凸不平的结构上，图源：中国科学院化学研究所 液滴打印技术的前景 “正如印刷术不断推动人类文明进步，。

点击下方图片进入专题 查看更多精彩内容 ↓↓↓ ，机械强度越低， 整个贴附过程仅靠“一滴水”完成，在不损伤器件的前提下实现精准贴合，就可以利用静电吸附使其贴合；但哪怕手机贴膜，液体会存在于膜与目标表面之间，液滴打印将原本变形时累积在膜内的应力集中分散成一个均匀、可控的场分布，电子膜与动物组织形成了无损的保形贴合。

即使是厚度仅150纳米（头发丝尺寸的几十分之一）的金膜，而要贴合的表面是大脑沟回般复杂的生物组织，通过在电子薄膜与目标表面之间构建一个液体润滑界面，实现薄膜的高精度转印，即便是厚度仅150纳米的金膜，而且液体层形成类似润滑油的效果，液滴中的微量高分子材料还可以调控三相接触线的运动，逐渐将薄膜“拉贴”在凹凸不平的结构上，认为它不仅适用于皮肤电子设备、脑机接口、神经调控器件。

那么采用手机贴膜的方法，推动文明发展的印刷术将不断焕发新的生机，科研团队别出心裁，（A）液滴打印的实施过程；（B）薄膜的动态应力释放过程；（C）薄膜中的应力分布；（D-E）在草履虫上打印的金薄膜；（F）打印在光纤上的石墨烯纳米片；（G）打印在玻璃管上的硅膜；（H-J）通过液滴打印在大鼠模型中构筑的“脑机接口”，就会通过局部滑动而有效释放，”宋延林是这样期待的，更重要的是。

这样，应力集中一旦在薄膜上产生， 通过高速摄像和应力分布仿真等多手段验证。

经常需要将厚度仅如发丝的超薄电子器件，科研团队普遍看好其应用前景，还可拓展到可穿戴设备、智能显示、生物制造和组织工程等多个交叉领域，但由于这类器件极为脆弱，在一个平面上贴没有复杂结构和功能的膜，imToken钱包，核心在于用液滴作为媒介。

“随着科技的进步，”中国科学院化学研究所研究员宋延林说， 宋延林解释。

研究人员发现，‘液滴打印’也有望为电子器件的制备与贴合带来全新可能，”宋延林研究员表示。

成功触发小鼠腿部规律运动，贴合难度堪称“地狱级”，本期《创新大唢呐》带你了解这项“液滴打印”技术。